多效蒸(zheng)發器常用於(yu)工業(ye)廢(fei)水處(chu)理。在設(she)計多效蒸發(fa)器時，往往(wang)需要(yao)合(he)理的工藝設計。多效蒸發器工藝(yi)設計(ji)需要做(zuo)哪(na)些工作？如何(he)設計？根(gen)據(ju)什(shen)麽設計？

下麵無(wu)錫(xi)草莓视频app在线入口ios環保就和大家(jia)多效蒸發器的(de)設計過程(cheng)分析(xi)。
多效蒸發器(qi)的工(gong)藝設計需(xu)要進(jin)行如下(xia)六(liu)點：
1.數據準備工作(zuo)

除(chu)了業主(zhu)提供的性能(neng)和(he)基本(ben)數據外(wai)，還需要準(zhun)備(bei)的數(shu)據包括(kuo)工藝材(cai)料(liao)的成分、濃(nong)度(du)、密度、原液(ye)溫(wen)度、溶解度、比(bi)熱容量(liang)、飽(bao)和蒸汽(qi)壓力、沸點、導熱(re)係數、表麵張力、動力粘(zhan)度、汙垢(gou)熱阻(zu)、腐(fu)蝕(shi)性(xing)。所選材料的導熱(re)係數、所需材料的濃(nong)度(du)、新(xin)蒸汽的溫度和壓(ya)力。
2.確定(ding)工藝流程

工藝流程按進料方(fang)式(shi)分為四(si)種(zhong):順流、逆(ni)流、平流、錯流。順流過程在材料熱能回收方麵通常優於逆(ni)流過程，由於材料通(tong)過自(zi)壓進入下一個(ge)效果，電能消耗低於逆(ni)流過程。但其(qi)缺(que)點也(ye)很明(ming)顯。隨(sui)著(zhu)工藝材料濃度的降低和粘度的增加(jia)，單(dan)效(xiao)總傳(chuan)熱係數迅(xun)速(su)下降，形成(cheng)蒸發器總(zong)傳熱麵(mian)積(ji)大(da)。而低溫材料容(rong)易(yi)結(jie)垢，導致(zhi)傳熱表麵結(jie)垢層生長(zhang)迅(xun)速(su)，進一步(bu)影(ying)響(xiang)蒸發器的運(yun)行能力。結合順流和逆(ni)流的優缺點，產(chan)生了(le)混流。